La primera aguja, fue la antecesora a la primera máquina de coser. 1000
años A.C. ya el hombre empleaba en aquella época, agujas de hueso para
unir pieles y otros materiales. A
un trozo de hueso se taladraba un agujero por el cual se pasaban tiras
de cuero u otro material y así poder unir una pieza a otra.
En la edad de bronce, aproximadamente 300 A.C. apareció la primera aguja de bronce.
Más o menos 1300 años D.C en Nuremberg, Frankfurt Alemania, se inició la
fabricación casera de agujas. Se conservan registros de una negociación
efectuada en 1428 referente a
un cargamento de 642.000 agujas Alemanas con destino a Venecia.
En el siglo XVII, se iniciaron las grandes innovaciones a las agujas de
máquinas de coser, como fue la inclusión de una ranura doble, el ojo
ovalado, la ranura en espiral, los acabados térmicos, entre otros.
La característica central de cualquier máquina de coser es su aguja o
agujas. Debido a que el diseño de cada máquina requiere una dimensión
específica de las agujas que utiliza, se han desarrollado más de 3.000
sistemas de agujas diferentes, cumpliendo cada uno de ellos con las
siguientes funciones:
1- Penetrar el material y hacer un agujero para que pase el hilo.
2- Llevar el hilo de la aguja a través del material y formar una lazada o bucle que pueda ser recogido por el tomador de lazada.
PARTES DE LA AGUJA
Características Físicas
Una aguja tiene varias partes para ejecutar diferentes funciones durante la operación de costura como las siguientes:
Tope
Es el extremo en forma de cono, su forma superior facilita la inserción en la barra/abrazadera de la aguja
Talón
Es la parte superior de la aguja que se coloca en la barra o el soporte
de la aguja puede ser cilíndrica, tener una o varias caras planas, puede
sujetarse con un tornillo o con una abrazadera, en él se imprime el
número o calibre de la aguja
Cabo
Se encuentra en la parte más gruesa de la aguja en medio del talón, es
el sitio en donde se sostiene la aguja a la máquina ajustada por la
abrazadera o tornillo de ajuste de la aguja. Sostiene la aguja
totalmente proporcionando fuerza adicional
Cono
La sección intermedia entre el cabo y el asta. Se llama cono por su forma.
Asta
La porción de aguja que se extiende del tronco al ojo se somete a la
mayor cantidad de fricción y por lo tanto a calor cuando pasa a través
del material
Canal Largo o Ranura Larga
Presente en uno de los costados del tronco de la aguja a conveniencia
del hilo desde el dispositivo de recogida proporciona un canal de
protección en la que el hilo se extrae hacia abajo a través del material
durante la formación de la puntada
Canal Corto
Se forma al otro lado del canal largo, en las agujas para máquinas de
looper (cadeneta y fileteadoras) sirve para facilitar el movimiento del
hilo en ambos lados, mientras la aguja está dentro del material. Toda
aguja debe enhebrarse por el lado de la ranura larga.
Ojo
El ojo de la aguja está en el extremo inferior del asta.
Es el agujero que atraviesa la hoja de la aguja, la forma y el acabado
de la parte superior del ojo son críticos, tanto para reducir el
deterioro del hilo durante la penetración en el material, como para
producir una buena lazada. Algunas agujas se fabrican con el ojo
ensanchado, es decir, una sección más ancha en el ojo que en la caña,
con el fin de reducir la fricción contra el tejido. A través del ojo el
hilo de la aguja es llevado a la zona inferior de la máquina. El hilo
debe pasar libre y fácilmente por el ojo de la aguja; por lo tanto debe
elegirse una aguja gruesa para un hilo grueso y viceversa.
Rebaje, Muesca, Hendidura o Chaflán
Es un corte en el asta de la aguja justo por encima del ojo para
permitir un ajuste más cerca del looper, gancho o garfio a la aguja, el
cual puede variar de forma y de longitud, permitiendo un ajuste mayor
del tomador de lazada ( gancho, lanzadera o looper) con relación a la
aguja para facilitar la recogida de la lazada y reducir fallos en la
puntada en condiciones difíciles. La muesca está localizada al lado
opuesto de la ranura larga.
Punta
La punta de la aguja está diseñada para proporcionar la penetración más
adecuada del material que se está cosiendo de acuerdo con su naturaleza y
el efecto de la puntada deseada.
Tipo de Punta
La forma de la punta del asta en combinación con el punto define el
rendimiento de penetración, se fabrican fundamentalmente puntas de
lanza, puntas redondas y puntas excéntricas. Para materiales en piel y
sintéticos se fabrican puntas cortantes con diferentes geometrías
(triangular, diamante, de 4 cortes, entre otras).
Clasificación de las agujas
Las agujas se clasifican de acuerdo al tipo de medida que utilizan las
compañías de máquinas de coser; el número de tipo asignado por las
compañías que fabrican las agujas, clasifica a agujas con respecto a su
ojo, acabado, ranura, punta, tronco, talón y longitud total.
La medida se refiere al diámetro del tronco, del hilo que se puede
utilizar y del ojo de la aguja. Estos datos varían de acuerdo a los
fabricantes de agujas. La identificación completa para una aguja
consiste del número de estilo y el número de medida. Prácticamente todos
los fabricantes graban el número de medida en el talón de las agujas.
Las agujas con acabado corriente resisten velocidades hasta de 2,000
puntadas por minutos en cuero fino o mediano. Las agujas con pulimento
adicional son apropiadas para mayores velocidades y para materiales
especiales. Las agujas con acabado de níquel resisten las grandes
velocidades mucho mejor que las pulimentadas en la forma corriente.
Las de terminación en cromo presentan la menor fricción de todas. Tienen
la superficie más dura, por lo que son más apropiadas para funcionar en
las condiciones más difíciles. Se recomienda muy especialmente para
materiales duros y de tejido apretados y para telas con mucho apresto;
también se recomienda este acabado para los tamaños cortos de agujas que
se emplean en máquinas de gran velocidad.
Acerca de la aguja
La aguja de la máquina de coser es probablemente la pieza más importante
de la máquina. La elección de la aguja adecuada para sus labores de
costura proporcionará un bonito acabado y le dará menos problemas. A
continuación se describen algunos aspectos importantes acerca de las
agujas. Para revisar la aguja, coloque la parte plana de ésta sobre una
superficie plana. Examine la aguja por la parte superior y los
laterales. Tire las agujas que estén dobladas.
1- Espacio paralelo
2- Superficie nivelada
(tapa de bobina, cristal, etc.)
Tipos de agujas:
a) Aguja de máquina mecánica.
b) Aguja para máquina industrial.
Las agujas se numeran por el grueso que tengan:
-. 65-----9
-. 70----10
-. 75----11
-. 80----12
-. 90----14
-.100----16
-.110----18
-.120----20
Donde los número 9, 10 y 11 son para telas delgadas, los números 12 y 14
para telas normales, 16 y 18 para denim (jeans) o tejidos de punto grueso y
los números 20 y 24 para tapicería y alfombras. Las agujas pueden ser de punta fina o punta bolita.
Elección del grosor de las agujas
El grosor de la aguja se escoge según la estructura del tejido plano o
tejido de punto, especialmente en relación al grueso del mismo o su
porosidad.
Esto es, según el principio:
-. Tan gruesa como sea posible para mantener el consumo por rotura al mínimo.
-. Tan finas como sea necesario para evitar dañar el material.
Por otra parte, el empleo de agujas relativamente finas está limitado no
solamente por su mayor sensibilidad a quebrarse, una aguja fina se
desvía con mayor facilidad que una gruesa y a altas velocidades tiene
tendencia a vibrar, por lo cual pueden producirse no solo puntadas en
falso y una costura irregular, si no deteriorar el material y rotura de
la aguja.
Mediante el empleo de agujas estándar muy finas se solucionan los
problemas de daños del material pero a costo de la velocidad de cosido y
con ello de la productividad.
Identificación de Agujas
Una aguja de máquina debe identificarse con los siguientes parámetros:
- Sistema - Punta - Tamaño
-
Sistema
El sistema de una aguja define las dimensiones de la aguja para ajustar al tipo de máquina.
Dependiendo de la máquina y su tipo de puntada, la aguja está diseñada
con variaciones en la longitud del asta, grosor de tronco, tipo de ojo,
etc. Es recomendable consultar con el fabricante de la máquina el
sistema de agujas para el tipo de la máquina que utiliza. Por esta razón
son importantes las guías y el manual.
-Punta
Al elaborar una prenda de vestir es importante seleccionar la punta de
la aguja que vamos a utilizar para evitar daños en el material.
AGUJAS BASICAS
Las agujas las hay en punta fina, punta de bola o media bola. El grueso
de la aguja se escoge según la estructura del tejido plano o tejido de
punto, especialmente en relación al grueso del mismo o su porosidad.
Esto es, según el principio: Tan gruesa como sea posible para mantener
el consumo por rotura al mínimo. Tan finas como sea necesario para
evitar dañar el material.
Por otra parte, el empleo de agujas relativamente finas está limitado no
solamente por su mayor sensibilidad a quebrarse, una aguja fina se
desvía con mayor facilidad que una gruesa y a altas velocidades tiene
tendencia a vibrar, por lo cual pueden producirse no solo puntadas en
falso y una costura irregular, si no deteriorar el material y rotura de
la aguja.
Universal: Estas agujas son las más usadas. Su punta es un poco
redondeada, pero son suficientemente firmes y filudas como para coser
telas tejidas.
Ballpoint:(Punta de bola) Estas agujas tienen una punta más
redonda que la Universal y es para las telas tejidas o tejido de punto.
Si su aguja Universal le recoge el tejido, pruebe este tipo de aguja.
Stretch: También tiene una punta redonda y sirve para tejidos de
punto sintéticos extremadamente elásticos, tales como el jersey de punto
fino.
Quilting:Es una aguja fina pero resistente para pasar por todas las capas de género y napa (Piel de animales curtida y trabajada).
-
Punta
La punta de una aguja es generalmente clasificada en dos tipos:
1.- Redondas
2.- Cortantes
Características de las telas para confeccionar prendas de vestir:
-
Tamaño
Selección de la Aguja de acuerdo al Hilo
Existen tablas en las que se detallan los distintos tamaños de agujas
correspondientes para cada rango de tamaño (diámetro) de hilo. Sin
embargo, una prueba práctica y sencilla para saber si el hilo que se
está usando no es demasiado grueso para la aguja, consiste en enhebrar
la aguja y sostenerla en un ángulo de 45° moviendo el hilo ligeramente.
La aguja debe deslizarse libremente, movida por su propio peso. Si la
aguja se queda trancada, el tamaño de ésta es menor a lo requerido. En
cambio, si la aguja se desliza hacia abajo dando tumbos, significará que
el diámetro del ojo de la aguja es muy grande para el diámetro del
hilo.
COMBINACIONES DE TELA/HILO/AGUJA
En la tabla siguiente se proporciona información sobre los hilos y las
agujas adecuados para diversas telas. Consulte esta tabla al seleccionar
el hilo y la aguja para la tela que desea utilizar.
Precaución:Asegúrese de utilizar siempre las combinaciones de
hilo, aguja, tela indicadas en la tabla. Si utiliza una combinación
inadecuada, especialmente una tela pesada como jeans con una aguja
pequeña, por ejemplo 75/11, la aguja podría doblarse o romperse y causar
lesiones. Además, la costura podría resultar irregular, la tela podría
fruncirse o se podrían escapar puntadas.
Fuente: El Rincón de Celestecielo
Compruebe la resistencia a las arrugas
Cuando
tejido de punto se estira a lo largo de su ancho, lo hará de manera
significativa, por el contrario a lo largo de su longitud, se estirará
ligeramente.
